01
业务挑战 接收客户图纸进行业务CAD拆分，没有PDM系统进行图纸的版本、工艺要求进行管控 图纸下发、回收线下作业，效率低，容易出错 线下图纸工艺下发、无法做到图纸保密管理
↗ 方案价值
帮助企业建立2D\3D零部件图库，检索企业自身的常用件、通用件标准库，建立强大的研发设计图，并建立完整的数字化存档
解决方案
了解完整方案 从业务挑战到方案价值
方案概览
阀门制造行业 数字化转型解决方案
通过“1+5+1 ”数字化车间建设思路：1个数字化底座，5个数字化能力平台，1个自动化生产中心 ，打造阀门数字化车间，实现生产管理协同化、自动化和透明化
02
业务挑战 一般用生产流程卡跟踪，生产任务协同效率低 生产过程不透明，过程管控和追溯难度大 委外作业未在系统中进行管控；
↗ 方案价值
实现对生产工序、生产现场可视化管控，生产工人按系统指令进行工作，实现表单数字化，并通过可视化看板对设备状况、工单进度状况、质量波动状况等信息实时展示，实现生产过程可视化和透明化管控
03
业务挑战 生产设备自动化率较低，正在准备推动自动化升级 设备联网和数采比率低，不能对设备进行全面监控和分析 缺少设备全面维护管理
↗ 方案价值
通过设备联网数采，对设备状态实时监控，对应异常及时响应，提高设备效率 实现设备全面监控和分析，统计设备的真实效率
客户案例
查看完整案例 看见数字化落地的价值
客户实践
沃沃阀门数字化工厂
通过设备IoT，对设备数据的采集、监测、预警、分析，进行预防性维护，充分发挥设备效能。 通过设备日常管理，完备设备信息资料，保障设备完好，减少非计划停机，提高产品质量。 通过看板管理，聚合数据分析，业务数据可视化呈现，提升数据应用价值，为业务改进提供科学的数据支撑。
成效 01
2%订单交付及时率提升
订单交付及时率提升
成效 02
90%提升
设备保修流程完成速度提升
成效 03
11%提升
设备开动率提升
领域应用
为业务场景找到合适的应用
按业务领域探索，组合适合企业的数字化能力
精选榜单
发现值得关注的行业应用
从畅销与热力榜单，获取更多选型参考
