2020年，国内疫情四起，一些依赖于人工且采用传统管理手段的制造企业首当其冲，尤其体量较小、抗风险能力较弱的中小企业来说，疫情带来的冲击无疑更甚。如何在这场不可避免的困境中危中求机，始建于1958年的传统制皂企业安庆一枝梅做了很好的示范。

这一年，安庆一枝梅逆势走出了增长上扬线，实现了业绩50%的增长，全年共实现产值3.1个亿元。一方面，安庆一枝梅是安徽省比较少拥有卫消证资质企业，成为安徽省、安庆市防控疫情领导小组指定的防疫物资保障企业，另一方面，也与安庆一枝梅提前布局数字化转型密不可分。

安庆一枝梅化工有限责任公司是一家拥有60多年悠久历史的企业，是国内外颇具盛名的专业制皂企业。囿于历史原因，一枝梅的信息化基础较为薄弱。除了基本的财务信息化软件之外，产、供、销各个环节基本依赖于传统经验管理模式，未能够实现车间自动化与信息化的融合，企业急需搭建了一个一体化信息管理平台及供应链生产管理系统支撑企业的快速发展。

“原本客户对产品交期和产品质量的要求就很高，加上疫情的影响，企业薄弱的地方会暴露的更加明显，我们对数字化转型的诉求也十分清晰，就是要降低车间损耗，做到产品及时交付，最大程度让客户满意。”

2020年，蓝卓携手中国电信安庆公司，实施了5G+工业互联网平台、数据智能化采集、数据可视化展示、信息系统集成、制造执行系统（MES）、机器视觉识别等智能化系统及应用，全面整合了公司现有的基础数据，大幅度提升了公司企业信息化和整体管理水平。安庆一枝梅5G+工业互联网智能工厂，是安庆市两个首批应用5G+工业互联网项目试点企业之一。

针对企业产量不稳定等问题，蓝卓基于supOS的智能化数据采集技术，提供了5G+数采解决方案，对制皂生产线、洗衣液、洗洁精的罐装线设备状态、加工数据和内外部环境数据进行全面的实时数据采集，并上传到安庆“工业大脑”平台。通过“工业大脑”处理后，以智能可视化展示的形式将生产现状和产能趋势数据呈现到这个平台上，实时掌握每条生产线产量、车间的温度湿度、当班人员等信息，实现了工厂信息的全集成和透明化。

针对企业生产效率低下的问题，蓝卓提供了MES智能制造执行系统。通过打通企业的生产、经营数据，为不同人员针对不同场景呈现可视化、透明化办公，让企业管理者能实时掌握生产经营情况，为经营决策提供依据。

针对企业产品交期不稳定等问题，蓝卓基于supOS的异构系统集成能力，对接了用友ERP系统，将订单系统和生产系统集成到平台上放到统一的平台运维管理，实时进行产能动态调整，加快换线速度，实现业务数据和生产数据的流转和融合。

在瓶体喷码的产线上，由于人工检测有漏打漏喷现象，导致车间损耗严重的问题，蓝卓提供了5G+机器视觉解决方案，在生产线的打印设备上部署了工业相机，对传送带上的瓶体编码打印位置进行拍照，通过算法分析，判断编码打印是否则完成，如有漏打漏喷的现象，则系统立即报警或提醒，并在这个平台上显示具体数量，从而解决了人工检测漏检错检的问题。

经过近半年运行，企业产能利用率增加20%，交期准确度提高30%，企业降低不良品率5%以上，提高综合生产管理效率15%以上，有效解决了产品交期难以满足客户要求和车间损耗严重两大核心问题，真正助力一枝梅数字化转型升级。

安庆一枝梅的一线员工们表达了数字化转型带来的直观感受：“自从工厂上了自动化设备以后，以前10个人的生产线，现在只需要5个人，产品质量和产量都比以前有提高，工人的工资也涨幅了不少，大家工作也更有积极性了。”

蓝卓基于supOS打造的安庆一枝梅5G智能工厂荣获了中国电信安徽公司“2020 5G最佳行业价值奖”，并入选由“工业互联网”编辑部和《通信产业报》全媒体评选的“5G+工业互联网”十大典型标杆应用案例。专家评审一致认为：该项目通过5G网络应用、设备数据采集、数据可视化展示、ERP与MES系统集成、工业APP应用和机器视觉识别应用，实现了一枝梅建立从供应商送货、财务核算、检验、入库、生产领料、生产过程控制、在线检验、成品入库、发运、售后服务的全流程管控。

此外，围绕安庆工业企业数字化升级需求，蓝卓在安庆与中国电信等共建“安庆工业大脑”，基于supOS工业操作系统打造工业企业工业大数据平台，消除信息孤岛，实现数据集成融合，探索一条企业数字化转型的新模式。

依托蓝卓supOS工业操作系统统一的平台底座，与中国电信5G高速率、低时延、大容量等的技术优势，蓝卓将持续在“5G+工业互联网”领域深入探索与创新，继续打造5G和工业互联网典型示范，引领5G落地。